无论是单色机、双色胶印机还是多色胶印机，因橡皮布故障而导致的停机问题经常遇到，笔者在此仅对四色过程中遇到的一例橡皮布故障进行分析探讨，希望能对遇到相同情况的同行有所启发。
故障现象
换用新橡皮布印刷10万印胶版纸活件后，改印铜版纸，准备工作完成后正式印刷，前几百张印刷正常，后出现第一色组印迹发虚，特别是实地图文发白的现象。清洗橡皮布后试印，又出现此种情况。
故障分析
起初判断是墨量太小，加大墨量后仍无济于事，推断是油墨黏性大，纸张表面强度低引起纸张拔毛，检查后排除了这种可能性。
于是着重从油墨转移上考虑，目测印刷图文部分墨层饱满，但橡皮布上墨量明显不足，因此印刷时前几百张正常，由此排除了印刷压力不足的因素。
对橡皮布进行认真清洗时发现，橡皮布表面有上批印品图文的潜影，表面胶层略显光滑。
用布蘸水轻擦表面，发现水膜比较均匀地涂于其上，由此判断，橡皮布胶层砂目中已压入纸粉、胶料等亲水性物质，使其亲油性降低，油墨不能很好地吸附和转移，造成印刷图文发白发虚。
故障排除
因这块橡皮布是新近更换的，不存在老化问题，怎样去除表面胶层砂目中存留的亲水性物质，决定着这块橡皮布能否使用。
若用还原剂进行清洗，效果不理想。用滑石粉打磨，残留的滑石粉会加大印版的磨损，这种方法也不可取。
最后，我们尝试了一种新方法，发现效果良好，具体做法如下。
(1)洗净橡皮布表面残留墨迹，用布蘸汽油涂于表面。
(2)用单面刀片轻刮，刮掉汽油后橡皮布表面发白，有少许粉末。
(3)用布蘸水涂于橡皮布表面，再用刀片轻刮，此时刮下来的水滴是白色的。
(4)擦净橡皮布后开印，印张印迹饱满，墨层厚实，网点清晰，故障排除。
值得一提的是，在用刀片刮橡皮布表面时，不能用力过大，否则损坏了表面胶层就得不偿失了。